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江南工業集團產品機加生產攻關紀實

　　新一(yi)批產品座椅緩沖(chong)器生產任務，在(zai)中國(guo)兵器工業(ye)集團(tuan)(tuan)江南(nan)工業(ye)集團(tuan)(tuan)數控加(jia)(jia)工分廠首(shou)先打響。該分廠安排(pai)多名高級技師對各部件(jian)進(jin)行機械(xie)加(jia)(jia)工。此次部件(jian)加(jia)(jia)工難度(du)最(zui)大的，就是由四車間一(yi)班班長姜坤負(fu)責的半(ban)精鏜密封導向(xiang)筒。按(an)照最(zui)新工藝(yi)尺寸(cun)要求，內圓大小孔同軸(zhou)度(du)不(bu)得(de)超(chao)過０．０２毫米。

　　２０２１年１２月(yue)７日，姜坤利用四軸臥(wo)式加工(gong)中心對密封導向(xiang)筒(tong)內圓進行加工(gong)。他發現(xian)按照以前的(de)加工(gong)方法根本無法滿足如(ru)今的(de)尺寸要求，大小孔同軸度達到０．０４毫(hao)米。于是(shi)他立即(ji)向(xiang)車間主(zhu)任(ren)彭湘匯報情況(kuang)，分廠安排技(ji)術室、公(gong)司首(shou)席專家劉(liu)國棟協助進行生產攻關。

　　劉國棟現場了解(jie)情況(kuang)后分析，夾(jia)(jia)具(ju)成Ｖ字形(xing)，假如出現老化、腐蝕(shi)的情況(kuang)，可(ke)能(neng)(neng)會導致產(chan)品(pin)裝夾(jia)(jia)不對稱。同時，在安(an)裝夾(jia)(jia)具(ju)時，也有可(ke)能(neng)(neng)出現安(an)裝誤差，影響(xiang)產(chan)品(pin)加工(gong)尺寸。他建議將夾(jia)(jia)具(ju)Ｖ形(xing)定(ding)位基準(zhun)面進行(xing)(xing)(xing)加工(gong)修正，從而消除夾(jia)(jia)具(ju)對產(chan)品(pin)內圓同軸度的影響(xiang)。姜(jiang)坤利用銑刀將夾(jia)(jia)具(ju)表面進行(xing)(xing)(xing)加工(gong)后，再次對產(chan)品(pin)進行(xing)(xing)(xing)裝夾(jia)(jia)和加工(gong)，同軸度降(jiang)低(di)到０．０３毫米。

　　姜坤仔細觀(guan)察產品內(nei)圓(yuan)，發現(xian)有(you)輕微的振刀紋(wen)，于是(shi)他提出(chu)設想：假如提高產品內(nei)圓(yuan)粗糙度，是(shi)不是(shi)可以降低對同(tong)軸度的影響呢？他將加工程序的轉速從Ｓ３０００提升至Ｓ４０００，內(nei)圓(yuan)振刀紋(wen)是(shi)消(xiao)失了，但是(shi)同(tong)軸度誤差依然還是(shi)０．０３毫米。

　　冷靜思(si)考(kao)過(guo)后(hou)(hou)，姜坤分析(xi)：既然(ran)夾具(ju)(ju)和轉(zhuan)速都進(jin)(jin)行(xing)了優化，問題依然(ran)得不到(dao)解決，那(nei)么就(jiu)從刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)入手。他剛準備換(huan)把(ba)刀(dao)(dao)(dao)(dao)加(jia)工(gong)(gong)試(shi)(shi)試(shi)(shi)看時，突然(ran)想(xiang)到(dao)機(ji)床從大鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)自動換(huan)至小鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)的過(guo)程中(zhong)，可能存在刀(dao)(dao)(dao)(dao)臺移動定位誤差(cha)。如果在大鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)加(jia)工(gong)(gong)完后(hou)(hou)，暫停加(jia)工(gong)(gong)程序，將Ｘ和Ｙ軸鎖住，手工(gong)(gong)作(zuo)業換(huan)至小鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)，這樣(yang)機(ji)床就(jiu)可以不執行(xing)換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)程序直接(jie)進(jin)(jin)行(xing)加(jia)工(gong)(gong)，消(xiao)除(chu)了自動換(huan)刀(dao)(dao)(dao)(dao)后(hou)(hou)的間隙(xi)。

　　說干(gan)就干(gan)，他首先(xian)將小(xiao)鏜刀(dao)從機床卸下，待大鏜刀(dao)加工完大孔后，卸下大鏜刀(dao)，將小(xiao)鏜刀(dao)安(an)裝到原來大鏜刀(dao)的位(wei)置上(shang)。這時姜坤還(huan)是不放心，他先(xian)試鏜一刀(dao)小(xiao)孔，再用三爪千分表(biao)進行(xing)測(ce)量。他根據程(cheng)序坐標定(ding)位(wei)和千分表(biao)測(ce)量情(qing)況，分析出產品內圓(yuan)大小(xiao)孔的同(tong)軸(zhou)誤差。如果試鏜誤差超過(guo)標準就是裝夾位(wei)置存在雜(za)質，需要對刀(dao)柄裝夾位(wei)置進行(xing)細致(zhi)清理(li)，并(bing)重新安(an)裝刀(dao)具再次進行(xing)試鏜，以(yi)保證(zheng)正式(shi)加工小(xiao)孔時的準確(que)性。通過(guo)以(yi)上(shang)兩種方法，他們成功將內圓(yuan)大小(xiao)孔同(tong)軸(zhou)度誤差降至０．０１毫(hao)米。

　　“還(huan)好沒有耽誤后續精加工(gong)進度，產品內圓同軸度超差(cha)的(de)問題終于解決了。” 姜坤和劉國(guo)棟(dong)兩(liang)人(ren)看著產品高興(xing)地(di)說(shuo)道。（江南(nan)工(gong)業集團(tuan) 徐祥涵(han)）