國資委網站：肖玉斌：勇挑重擔的多面能手 |
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一條長(chang)15米的(de)自動(dong)化(hua)生產(chan)(chan)線(xian)上(shang)，3臺加工(gong)中心一字(zi)排開，操作屏上(shang)顯示著(zhu)零星點點的(de)指(zhi)示燈(deng)光(guang)，一個機器人搖臂根據指(zhi)令(ling)精準運送工(gong)件(jian)、上(shang)下料 ，一顆(ke)顆(ke)待加工(gong)成型的(de)零件(jian)在(zai)傳送軌道上(shang)飛快地穿梭(suo)……中國兵器工(gong)業集團江(jiang)麓機電集團有限公司工(gong)藝研究院的(de)肖玉斌正在(zai)設備終端逐一檢驗比對零件(jian)精度，測算(suan)調整后的(de)機加生產(chan)(chan)線(xian)產(chan)(chan)能。 “通過多輪方案(an)調試，我們(men)已經成功完(wan)成了3種科(ke)研(yan)(yan)產(chan)品零部件的閥體生產(chan)線(xian)產(chan)能擴充(chong)，為年后科(ke)研(yan)(yan)轉批產(chan)開了個好(hao)頭！”肖玉斌(bin)如釋重負地笑著(zhu)收(shou)拾操(cao)作用具，輾(zhan)轉趕往(wang)下一個生產(chan)現場。 18年磨一劍 執著是他的標簽 2002年的(de)那年夏天(tian)，即將大學畢業(ye)的(de)肖玉斌在校園招聘會(hui)上深深被江(jiang)麓機械廠招聘宣傳冊封面(mian)中威昂(ang)霸氣(qi)的(de)坦克裝甲車(che)所吸引，他放棄了眾多招聘單位的(de)優厚(hou)待遇，毅然決然地與江(jiang)麓簽下合(he)同，自此(ci)，這位崇尚(shang)科學、熱(re)愛軍工的(de)青年便遠走他鄉，背上行囊(nang)義無反顧(gu)地投身(shen)國(guo)防事業(ye)的(de)偉大建設(she)中。 從一個初步社(she)會的大學生歷(li)經(jing)18年成長為如今(jin)的科室骨干人才，肖玉斌親身經(jing)歷(li)了從無到有(you)的全部過程(cheng)，這其中曲折，想必只有(you)肖玉斌自(zi)己才能(neng)完全的感悟。 工(gong)藝技(ji)術員(yuan)(yuan)，更(geng)像是(shi)設(she)(she)計(ji)藍圖(tu)與產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)型之間(jian)的(de)(de)(de)傳(chuan)輸者(zhe)。從讀(du)懂設(she)(she)計(ji)藍圖(tu)、到(dao)(dao)分(fen)解產(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝、再到(dao)(dao)優(you)化(hua)提升，這需(xu)要深厚的(de)(de)(de)“內力”。作為一名新(xin)晉(jin)機加工(gong)藝員(yuan)(yuan)，肖(xiao)玉斌懷揣(chuai)期(qi)待與熱血(xue)，挖(wa)掘自身潛能(neng)，迅速開啟職場(chang)“小新(xin)”成(cheng)長模(mo)式。進廠(chang)之初(chu)，他(ta)每天總是(shi)早(zao)早(zao)的(de)(de)(de)到(dao)(dao)科室，認真(zhen)跟隨師傅張高學著消化(hua)圖(tu)紙(zhi)研(yan)究機加工(gong)藝。可(ke)對一個工(gong)藝員(yuan)(yuan)來說，現(xian)場(chang)也(ye)是(shi)他(ta)們的(de)(de)(de)生命。不(bu)接(jie)觸(chu)實物，僅(jin)憑(ping)看設(she)(she)計(ji)圖(tu)紙(zhi)，是(shi)不(bu)可(ke)能(neng)做(zuo)好工(gong)作的(de)(de)(de)。為了跟產(chan)(chan)品(pin)零(ling)距離(li)接(jie)觸(chu)，他(ta)虛心好學，駐扎生產(chan)(chan)現(xian)場(chang)，時常向機加前輩討教學習。在那時，他(ta)便對自己立下“三入(ru)”要求(qiu)，入(ru)眼入(ru)手入(ru)心。工(gong)藝設(she)(she)計(ji)完了，他(ta)總要比(bi)別人多花時間(jian)來總結成(cheng)效(xiao)；問(wen)題(ti)解決(jue)了，他(ta)還要探索(suo)是(shi)否(fou)能(neng)有更(geng)好的(de)(de)(de)工(gong)藝方案，能(neng)不(bu)能(neng)比(bi)上(shang)一次干得更(geng)好更(geng)快(kuai)……在一次次積累中，他(ta)從懵懂技(ji)術小新(xin)蛻變(bian)成(cheng)為業務精湛的(de)(de)(de)科室骨(gu)干、重關項目負責人、機加室主任(ren)，直至成(cheng)為江麓集團冷加工(gong)專業領域的(de)(de)(de)技(ji)術領軍人才(cai)。 蹚出新路 創新是他的動力 多(duo)年來，他堅守服務(wu)國防的使(shi)命(ming)初心，面對復雜(za)多(duo)變(bian)的國際形勢(shi)，緊跟國防裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造前沿，積極鉆研裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造技術研究，不斷更(geng)(geng)新知識(shi)儲備(bei)(bei)，為江麓(lu)集團綜(zong)合傳動裝(zhuang)置機(ji)加工藝和裝(zhuang)甲(jia)車輛(liang)制(zhi)造技術研究蹚出(chu)一條自力更(geng)(geng)生、精進鉆研的創新之路(lu)。 2012年，江(jiang)麓集(ji)團正在研制一(yi)種全(quan)新的(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，該產品(pin)為(wei)行星變速機(ji)構傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)，打破以往傳(chuan)(chuan)統的(de)定(ding)(ding)軸(zhou)式傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)生產方式。裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)關鍵零部件(jian)作為(wei)壁(bi)厚不到10mm的(de)薄壁(bi)件(jian)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)，增(zeng)加好幾種內齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)結構，內外齒(chi)(chi)(chi)同軸(zhou)度(du)僅為(wei)0.08mm、齒(chi)(chi)(chi)形精度(du)6級(ji)，當時公司缺乏(fa)內齒(chi)(chi)(chi)磨削加工經驗，裝(zhuang)置(zhi)(zhi)研制進程一(yi)度(du)被“卡脖子(zi)”。看著(zhu)日(ri)歷上醒目(mu)的(de)節點標記，肖玉斌(bin)主動(dong)(dong)(dong)出擊，翻(fan)閱(yue)海量資料，反復(fu)推演測算(suan)，制定(ding)(ding)該類內齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)加工工藝方案及(ji)變形控制方案。那段時間，他以廠(chang)為(wei)家，奔(ben)走在機(ji)加生產現(xian)場，反復(fu)改進工裝(zhuang)夾具(ju)，最終實(shi)現(xian)將(jiang)滲碳淬火齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)制造精度(du)穩定(ding)(ding)至6級(ji)，齒(chi)(chi)(chi)圈(quan)(quan)承載(zai)能力提(ti)高(gao)了15%以上，傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)噪音大幅減小，綜合(he)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)壽命(ming)及(ji)可靠性得到提(ti)升，公司的(de)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)制造達到國內領先水平，該新型裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)批(pi)產為(wei)江(jiang)麓集(ji)團帶(dai)來了可觀的(de)經營效益。 隨著裝(zhuang)甲(jia)車(che)輛輕量化、高(gao)可靠性(xing)發展(zhan)要求，異形(xing)件、薄壁件及(ji)難(nan)加(jia)工(gong)材料(liao)越(yue)來越(yue)多(duo)(duo)，對公司工(gong)藝制(zhi)造(zao)提(ti)出(chu)了更高(gao)的挑戰。2019年，為提(ti)高(gao)車(che)輛機動(dong)性(xing)能，公司某(mou)履帶(dai)步兵戰車(che)改(gai)進型研制(zhi)過程中(zhong)采(cai)用桁架式車(che)體(ti)(ti)(ti)設(she)計(ji)理(li)念對車(che)體(ti)(ti)(ti)進行(xing)(xing)大幅減重。為控制(zhi)車(che)體(ti)(ti)(ti)加(jia)工(gong)變形(xing)，近200個日夜，他(ta)帶(dai)領團(tuan)隊通(tong)過網上(shang)查找資料(liao)、咨詢(xun)制(zhi)造(zao)行(xing)(xing)業專家、外出(chu)考察調研，多(duo)(duo)次(ci)研討制(zhi)定車(che)體(ti)(ti)(ti)裝(zhuang)夾、平衡軸(zhou)安裝(zhuang)孔反變形(xing)加(jia)工(gong)、前后橋(qiao)孔系在線檢測等10余項方案，保障(zhang)裝(zhuang)備動(dong)力、行(xing)(xing)動(dong)等系統(tong)相對位(wei)置(zhi)及(ji)運(yun)行(xing)(xing)精度。 近年來(lai)，他憑(ping)借過硬的專業素養與不(bu)懈求索(suo)的鉆研(yan)精神，先后(hou)參與多項(xiang)國(guo)(guo)(guo)家重點軍(jun)品項(xiang)目研(yan)究(jiu)，他所負責(ze)的某裝甲車(che)輛制造(zao)技術研(yan)究(jiu)項(xiang)目獲(huo)湖南省國(guo)(guo)(guo)防(fang)科技工業二等獎；撰(zhuan)寫(xie)的研(yan)究(jiu)論(lun)文(wen)獲(huo)國(guo)(guo)(guo)內國(guo)(guo)(guo)防(fang)制造(zao)技術核心期刊發(fa)表，制定行業標準2項(xiang)，發(fa)明和實用(yong)型專利授權5項(xiang)。 產能助跑 擔當是他的本色 時代在不斷快(kuai)速(su)發(fa)(fa)展，日新月(yue)異的(de)科(ke)技力量推動著每個行(xing)業(ye)加快(kuai)腳步(bu)。2013年，江(jiang)麓集團緊跟時代步(bu)伐，將智能制造(zao)產業(ye)發(fa)(fa)展提上首要議(yi)程，拉開產業(ye)線提質(zhi)改造(zao)規(gui)劃(hua)帷幕。肖(xiao)玉斌作為江(jiang)麓集團機械(xie)加工領域帶頭人(ren)，全面負責裝甲車輛(liang)及綜(zong)合(he)傳動裝置兩(liang)個板塊的(de)總體規(gui)劃(hua)。 他迎來的(de)(de)(de)(de)第一個“接力棒”便是在3個月內完成(cheng)集團(tuan)公(gong)司二分(fen)廠(chang)(chang)傳(chuan)動(dong)板塊的(de)(de)(de)(de)規劃布(bu)(bu)(bu)局(ju)設(she)計，期間還不能影響其它正常工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)開展。當時的(de)(de)(de)(de)二分(fen)廠(chang)(chang)承擔了(le)1000多(duo)(duo)種傳(chuan)動(dong)零部件的(de)(de)(de)(de)加工(gong)生(sheng)產任務，現場設(she)備多(duo)(duo)達300多(duo)(duo)臺(tai)，設(she)備尺寸(cun)各有差異，工(gong)作(zuo)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)龐大(da)可想(xiang)而知(zhi)！肖玉斌沒(mei)有半點推(tui)(tui)諉(wei)，全力以赴(fu)投入新的(de)(de)(de)(de)領域。在連續的(de)(de)(de)(de)90多(duo)(duo)天里，他第一時間對分(fen)廠(chang)(chang)1000多(duo)(duo)種傳(chuan)動(dong)零部件的(de)(de)(de)(de)產品圖紙和機加工(gong)藝進(jin)行(xing)分(fen)析，初步確定傳(chuan)動(dong)板塊的(de)(de)(de)(de)規劃方(fang)案，并對分(fen)廠(chang)(chang)300多(duo)(duo)臺(tai)設(she)備設(she)施布(bu)(bu)(bu)局(ju)重新調整(zheng)，為(wei)確保布(bu)(bu)(bu)局(ju)的(de)(de)(de)(de)正確可行(xing)性，他測量(liang)(liang)了(le)每臺(tai)設(she)備的(de)(de)(de)(de)具體(ti)尺寸(cun)大(da)小。他白天在現場測量(liang)(liang)設(she)備外(wai)形尺寸(cun)，晚上在辦(ban)公(gong)室進(jin)行(xing)布(bu)(bu)(bu)局(ju)方(fang)案設(she)計，有時候為(wei)了(le)幾臺(tai)設(she)備布(bu)(bu)(bu)置(zhi)位置(zhi)問題，他從減少(shao)物流成(cheng)本、產品質量(liang)(liang)保證等方(fang)面進(jin)行(xing)反復計算、推(tui)(tui)敲和分(fen)析，確保最佳(jia)物流方(fang)案，正是憑(ping)著這份韌勁(jing)，他為(wei)江麓集團(tuan)綜合傳(chuan)動(dong)生(sheng)產線(xian)的(de)(de)(de)(de)產能提升跑出了(le)一個好成(cheng)績。 接下來的8年里，他先后參與完成(cheng)綜合(he)傳動裝置多(duo)臺面島(dao)式柔性(xing)化(hua)裝配線(xian)、軍用閥體數字化(hua)柔性(xing)生(sheng)產(chan)線(xian)等一批特色生(sheng)產(chan)線(xian)建設，提升集團公司(si)綜合(he)傳動裝置核(he)心零(ling)部件的產(chan)能(neng)及制(zhi)造(zao)質量。其中(zhong)，軍用閥體數字化(hua)柔性(xing)生(sheng)產(chan)線(xian)是國(guo)內第一條加工(gong)軍用閥體柔性(xing)化(hua)自動生(sheng)產(chan)線(xian)，直接實現生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)周期縮短67%，現場(chang)在制(zhi)品數量至少減少25%，人工(gong)直接成(cheng)本節約(yue)200萬元／年，產(chan)能(neng)提高(gao)70%，在行(xing)業內起到了良好(hao)的示范作用并大為推廣。 沖鋒在前 奉獻是他的選擇 2020年一(yi)場突(tu)如(ru)其(qi)來的疫情席卷九州(zhou)。在口罩(zhao)頻頻告急(ji)聲中，江(jiang)麓(lu)集(ji)團收到兵器工業(ye)集(ji)團“2.11”首戰指(zhi)令(ling)，跨界(jie)突(tu)擊口罩(zhao)機、壓條機應急(ji)研產任務。 對于(yu)全新的(de)產(chan)品(pin)，江麓集(ji)(ji)團發出(chu)集(ji)(ji)結令組建研發制造團隊(dui)(dui)，肖玉斌率先報名，主動承擔“兩機(ji)(ji)”的(de)工(gong)藝(yi)(yi)研究工(gong)作。他組織工(gong)藝(yi)(yi)院(yuan)技(ji)術人員加班加點，全力突擊，在短短3天(tian)內(nei)完成600余項零部(bu)件(jian)的(de)工(gong)藝(yi)(yi)設計(ji)，工(gong)藝(yi)(yi)文件(jian)近1000份(fen)。在口(kou)罩(zhao)機(ji)(ji)和壓條機(ji)(ji)制造過程(cheng)中，他每(mei)天(tian)十幾(ji)個(ge)小時奔走(zou)在機(ji)(ji)加制造一線，有(you)時都累得直不起腰。肖玉斌和他團隊(dui)(dui)的(de)辛勤努力，為口(kou)罩(zhao)機(ji)(ji)、壓條機(ji)(ji)突擊生產(chan)贏得了(le)寶貴(gui)時間(jian)，以實際行動為江麓集(ji)(ji)團抗擊疫情做出(chu)自己的(de)貢獻。 “工作中贏得的(de)(de)掌聲屬于我們團(tuan)隊(dui)(dui)的(de)(de)每一位成員(yuan)，也深深地鼓舞了我!”對于所取得的(de)(de)成績，肖玉斌認(ren)為這(zhe)離不開集團(tuan)公司(si)提供的(de)(de)平臺和團(tuan)隊(dui)(dui)的(de)(de)共同努(nu)力。未來，他(ta)仍將以(yi)樸實(shi)(shi)無華的(de)(de)言行、扎實(shi)(shi)穩健的(de)(de)腳步踐行服(fu)務(wu)國防(fang)的(de)(de)初心使命。 |
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