源于物料(liao)結(jie)晶(jing)時(shi)(shi)鼓泡強度(du)不夠，以及靜態作業(ye)釋(shi)放母(mu)液時(shi)(shi)，液體流速較慢等(deng)難(nan)題制約，中國兵(bing)器北化(hua)研究(jiu)院集團甘(gan)肅銀光公(gong)司紅(hong)光公(gong)司在聚合級間苯(ben)二胺試制過程中，一度(du)遭遇(yu)氮氣(qi)壓(ya)力低、結(jie)晶(jing)鼓泡強度(du)小(xiao)、結(jie)晶(jing)耗時(shi)(shi)長等(deng)瓶頸，進而嚴(yan)重影響生(sheng)產效率。近期，該(gai)公(gong)司經過系統的(de)(de)原因分析，明確了通過減少物料(liao)結(jie)晶(jing)與母(mu)液放盡時(shi)(shi)間的(de)(de)整改目(mu)標，并通過持續的(de)(de)工藝優(you)化(hua)和技(ji)術、設(she)備改進等(deng)攻關(guan)，以提高生(sheng)產效率。 在(zai)技術攻(gong)關層面，一(yi)方(fang)面采用(yong)壓(ya)力較高的氣(qi)體介質用(yong)作鼓泡氣(qi)體，增(zeng)(zeng)強結晶時鼓泡強度(du);另一(yi)方(fang)面，增(zeng)(zeng)加吹掃氮氣(qi)裝(zhuang)(zhuang)置，提高母液放盡(jin)速度(du)。在(zai)設備改(gai)進方(fang)面，通(tong)過配置相應的供(gong)入管線(xian);加裝(zhuang)(zhuang)控制調(diao)節閥門(men);實施制氮系統修(xiu)善，提升氮氣(qi)生(sheng)產能力;新增(zeng)(zeng)氮氣(qi)吹掃裝(zhuang)(zhuang)置等，目前，氮氣(qi)壓(ya)力已由(you)0.1MPa提升至0.4MPa，為(wei)后(hou)續生(sheng)產運行提供(gong)了有(you)力的基礎保障。 近日，該(gai)生產線(xian)制片工序亦通過相(xiang)關技術(shu)人員、設備(bei)管理人員等的集(ji)體攻(gong)堅，成功試產出晶瑩(ying)剔透的制片成品(pin)。(劉平) |
