創新迎市場 改革謀發展 |
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近期，從中國兵器工業集團晉(jin)西工業集團有限責任公司沖壓分廠傳(chuan)來好消(xiao)息(xi)，該分廠全自動沖壓生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線已經(jing)實現(xian)批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，為(wei)分廠轉型(xing)(xing)升級注入新的力量。該生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線為(wei)引自國外(wai)的凈化毛坯全自動生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線，是國內(nei)首條(tiao)集加熱(re)、成型(xing)(xing)、冷(leng)卻于一體的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線，其設備主(zhu)要參數和性能(neng)指標達到(dao)了國際(ji)先(xian)進水平。 優秀團隊擔重任 早在(zai)2014年初(chu)，集(ji)團公司(si)為逐步(bu)淘(tao)汰高耗能(neng)、老舊設(she)備(bei)，加快自動(dong)化(hua)項目建設(she)，決定(ding)在(zai)沖壓分(fen)(fen)廠175工(gong)房投資修建一條(tiao)新(xin)的(de)(de)生(sheng)產線(xian)。為了(le)給今后的(de)(de)發展打下堅實(shi)的(de)(de)基(ji)礎，沖壓分(fen)(fen)廠從生(sheng)產線(xian)建設(she)之(zhi)初(chu)就樹立標桿(gan)意識，對項目給予高度重(zhong)視(shi)，分(fen)(fen)別(bie)從車間管理(li)部(bu)、技(ji)術科、行車班(ban)、電工(gong)班(ban)、鉗工(gong)班(ban)等崗(gang)位(wei)中抽調8名優秀員(yuan)工(gong)組(zu)成了(le)175團隊。大(da)家都身兼多崗(gang)、具備(bei)多項業務技(ji)能(neng)，負責新(xin)生(sheng)產線(xian)日常生(sheng)產和設(she)備(bei)的(de)(de)維(wei)護、修理(li)。面對以往(wang)沒(mei)有接觸(chu)過的(de)(de)新(xin)自動(dong)化(hua)生(sheng)產線(xian)，員(yuan)工(gong)們加大(da)學習力(li)度，對照圖紙反復學習設(she)備(bei)原(yuan)理(li)，不(bu)斷掌握新(xin)的(de)(de)技(ji)能(neng)。 為(wei)盡快(kuai)在(zai)新(xin)的(de)(de)生產(chan)線上(shang)實(shi)現(xian)生產(chan)，團隊(dui)成員(yuan)干(gan)勁滿滿，迅速(su)投入某產(chan)品試(shi)制生產(chan)準備(bei)工作。員(yuan)工們根據工藝要求確(que)(que)(que)(que)定(ding)模具、沖(chong)頭尺寸，聯系技(ji)術科出圖，申報工裝量具需求計劃(hua);確(que)(que)(que)(que)認設(she)備(bei)狀態(tai)，調整設(she)備(bei)參數，空(kong)運(yun)(yun)行以排(pai)除不穩定(ding)因素，確(que)(que)(que)(que)保(bao)(bao)生產(chan)線連貫運(yun)(yun)行;組織現(xian)場工藝培訓，確(que)(que)(que)(que)保(bao)(bao)員(yuan)工對產(chan)品信息了如指(zhi)掌;分(fen)配各自任務，講解生產(chan)過(guo)程(cheng)中的(de)(de)注意事項(xiang)，在(zai)工裝到位后(hou)立即組織實(shi)施(shi)生產(chan)。 攻堅克難勇創新 對175團隊來說，雖然(ran)試(shi)制(zhi)(zhi)生(sheng)產前(qian)已充分考慮過可能(neng)出現的各種現象(xiang)，但實際生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)預料之(zhi)外的問(wen)題(ti)仍然(ran)層出不(bu)窮。員工們以問(wen)題(ti)為導向(xiang)，在努(nu)力(li)攻(gong)堅克難中(zhong)不(bu)斷(duan)創新，最終(zhong)保證(zheng)了(le)試(shi)制(zhi)(zhi)產品質量。 在產(chan)品(pin)試(shi)制完(wan)成進(jin)行首件檢(jian)測時(shi)，檢(jian)驗(yan)員(yuan)發現產(chan)品(pin)底厚過厚，超(chao)出(chu)工(gong)藝要求范(fan)圍(wei)。團隊成員(yuan)沒有氣餒，迅速停機進(jin)行原(yuan)因分析(xi)，一(yi)致認為(wei)是由于壓(ya)型沖頭(tou)過長，在壓(ya)型和沖孔(kong)同(tong)時(shi)進(jin)行時(shi)，壓(ya)機滑(hua)塊被壓(ya)型沖頭(tou)支住導致沖孔(kong)沖頭(tou)無法繼續下(xia)行，最終使得沖孔(kong)不到(dao)位，底厚超(chao)差。為(wei)確定(ding)是否為(wei)此原(yuan)因，班組員(yuan)工(gong)采取單工(gong)位測試(shi)，即(ji)先(xian)單獨壓(ya)型，再單獨沖孔(kong)，然后再測量，最終解決了(le)(le)產(chan)品(pin)底厚超(chao)差問(wen)題。大家和技術(shu)人員(yuan)商議后，決定(ding)先(xian)后兩(liang)次總共對壓(ya)型沖頭(tou)進(jin)行8毫米的縮(suo)減，最終產(chan)品(pin)底厚由原(yuan)來的30毫米降低至22～25毫米，滿(man)足(zu)了(le)(le)工(gong)藝要求。 試(shi)制生產(chan)穩(wen)步推(tui)進，但(dan)在(zai)(zai)隨(sui)機檢測中檢驗員(yuan)又發(fa)(fa)現(xian)產(chan)品(pin)出現(xian)了壁厚(hou)差突然變大的(de)(de)(de)情況。團隊成員(yuan)分析應是沖頭(tou)與下(xia)(xia)模的(de)(de)(de)同軸(zhou)度不同導(dao)致(zhi)的(de)(de)(de)，隨(sui)后通(tong)過對沖頭(tou)的(de)(de)(de)同軸(zhou)度和(he)下(xia)(xia)模、沖頭(tou)的(de)(de)(de)安裝間隙檢測，發(fa)(fa)現(xian)原因為(wei)下(xia)(xia)模定位不牢固(gu)，生產(chan)中會(hui)出現(xian)隨(sui)機擺動現(xian)象，導(dao)致(zhi)產(chan)品(pin)壁厚(hou)差不穩(wen)定。經(jing)過研究，大家憑借多(duo)年工作經(jing)驗，設計改進下(xia)(xia)模定位，采用定位塊(kuai)和(he)退料(liao)塊(kuai)雙定位的(de)(de)(de)模式，成功(gong)地將(jiang)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)壁厚(hou)差控制在(zai)(zai)1.5毫米以下(xia)(xia)，保證了產(chan)品(pin)質(zhi)量。 提質增效降成本 批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)隨之而來，團隊成員們躍(yue)躍(yue)欲試(shi)(shi)，全(quan)身心投入到(dao)兩種產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中。沖頭(tou)的(de)(de)使用壽命會嚴重(zhong)限制生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)連(lian)續運行，每(mei)次更換(huan)沖頭(tou)都會導致生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)長(chang)時(shi)間停機。在某產(chan)(chan)(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)初期(qi)，每(mei)根沖頭(tou)僅可加(jia)工200～300件(jian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，不僅影響(xiang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)還增加(jia)工裝模具成本。大家通過多次嘗(chang)試(shi)(shi)，反復優(you)化沖頭(tou)冷卻方式和潤(run)滑石墨配比量，最(zui)終摸索出了(le)(le)一套適合(he)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)參數(shu)，將沖頭(tou)的(de)(de)使用壽命提高至每(mei)根生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)600～800件(jian)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，大大提升了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效率(lv)，保證了(le)(le)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)連(lian)貫運行。 新的生產(chan)線(xian)可(ke)代替由4至6臺水壓機組成的沖壓生產(chan)線(xian)，實現(xian)1250噸滿負荷(he)工作，且(qie)所需員(yuan)工僅8人，既(ji)縮減(jian)人力(li)物(wu)力(li)，縮短了生產(chan)周期，又提高(gao)了產(chan)品精度和生產(chan)效(xiao)率(lv)。同時，生產(chan)線(xian)采(cai)用機械手、機器人代替人工進行物(wu)料轉運(yun)等(deng)重體力(li)、高(gao)危險勞動，有效(xiao)保障了員(yuan)工的人身安全。 沖壓分廠(chang)175團隊(dui)員(yuan)工通過解決一系列影響生產(chan)線連續運(yun)行和產(chan)品質量的(de)(de)問題，最終摸索出了(le)兩(liang)套對(dui)應各自產(chan)品的(de)(de)成(cheng)熟參數，成(cheng)功完成(cheng)了(le)兩(liang)種產(chan)品共(gong)計6445件(jian)的(de)(de)批量生產(chan)任務，使(shi)改(gai)革創新在(zai)(zai)分廠(chang)實實在(zai)(zai)在(zai)(zai)取得成(cheng)效。(吉浩) |
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