群策群力提質量 凝心聚力求突破 |
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2018年，中(zhong)國兵器工業集團晉西(xi)工業集團有(you)限責任公(gong)司(si)晉機公(gong)司(si)塑(su)料制(zhi)品分廠堅(jian)持(chi)(chi)以(yi)問題(ti)為(wei)導向(xiang)，眼睛向(xiang)內(nei)、持(chi)(chi)續改(gai)善;堅(jian)持(chi)(chi)以(yi)“三個(ge)清(qing)單”為(wei)抓手，管控(kong)風險(xian)、訂單拉動，多措(cuo)并舉促(cu)質量提升。 風險管控擺在先 風(feng)險(xian)管(guan)控放首(shou)位(wei)。分廠將風(feng)險(xian)管(guan)理(li)貫穿于整個生產(chan)過程中，在(zai)每種(zhong)產(chan)品生產(chan)前(qian)，技(ji)術(shu)人員(yuan)(yuan)均要提前(qian)對員(yuan)(yuan)工進(jin)行(xing)培訓和講(jiang)解，防止同類問題(ti)再(zai)次發(fa)生。尤其是針對科研轉(zhuan)首(shou)批(pi)生產(chan)的(de)重(zhong)點產(chan)品，在(zai)生產(chan)前(qian)均要組(zu)織技(ji)術(shu)、后勤(qin)人員(yuan)(yuan)從人員(yuan)(yuan)、設備(bei)、模具、原材料、工藝方(fang)法(fa)、環境、測量器具等方(fang)面進(jin)行(xing)風(feng)險(xian)項的(de)識別(bie)，針對性地制定管(guan)控措施，并注重(zhong)通過日常監督(du)檢查跟進(jin)各責任班組(zu)的(de)風(feng)險(xian)控制措施落實情況，為(wei)降(jiang)低(di)、消除質量風(feng)險(xian)把好了頭道關。 提升(sheng)意(yi)(yi)識(shi)(shi)不(bu)放松。分廠(chang)編(bian)制了(le)(le)(le)質(zhi)量(liang)案(an)例集，共收(shou)集了(le)(le)(le)2014年至2018年40個典(dian)型質(zhi)量(liang)案(an)例，帶(dai)領全(quan)員(yuan)對案(an)例進行了(le)(le)(le)回顧。分廠(chang)通過微(wei)信(xin)群(qun)、質(zhi)量(liang)板(ban)報和電(dian)子屏(ping)等(deng)形式向員(yuan)工宣傳“五零”質(zhi)量(liang)理念，并開展了(le)(le)(le)題為“零缺陷(xian)在生(sheng)產過程(cheng)中的(de)應用”專題培訓，讓員(yuan)工接受了(le)(le)(le)“我(wo)對我(wo)的(de)工作(zuo)輸出負(fu)責”及“一次做對”的(de)質(zhi)量(liang)文化教(jiao)育(yu)。通過培訓，起到(dao)了(le)(le)(le)以例為鑒、令人警醒(xing)，提升(sheng)員(yuan)工“零缺陷(xian)”意(yi)(yi)識(shi)(shi)、責任意(yi)(yi)識(shi)(shi)的(de)作(zuo)用。 班(ban)組(zu)質(zhi)量(liang)(liang)管理精細化。分廠將特(te)殊過程的(de)(de)控制作(zuo)為(wei)重點(dian)，全(quan)心(xin)全(quan)意依靠(kao)職工干出(chu)成效。為(wei)防(fang)止不合格品(pin)流轉至下道工序，分廠在班(ban)組(zu)中設(she)立(li)(li)了產(chan)品(pin)互檢的(de)(de)A/B角，為(wei)產(chan)品(pin)自檢設(she)立(li)(li)了第二道防(fang)線。在生產(chan)班(ban)組(zu)中召開質(zhi)量(liang)(liang)分析會，會議由班(ban)組(zu)質(zhi)量(liang)(liang)員牽頭組(zu)織(zhi)，主要圍繞(rao)日常(chang)生產(chan)中發生的(de)(de)問題及(ji)時展開討論，深入查找這些問題與人、機、料、法、環、測(ce)等(deng)因素的(de)(de)關聯，提出(chu)改進方向或措施(shi)，促使問題快速有效解決。 競賽促進常態化 質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)競(jing)賽(sai)常態(tai)化。分廠積(ji)極促進(jin)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)競(jing)賽(sai)活(huo)動常態(tai)化，共(gong)設置(zhi)了包括產(chan)(chan)品(pin)(pin)實物質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)精益促進(jin)、生產(chan)(chan)過程質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)制有(you)效(xiao)、壓塑工序(xu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)攻(gong)關(guan)、生產(chan)(chan)班組“4M變化管控(kong)”、“下(xia)道工序(xu)是客戶(hu)”質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)意(yi)識提升(sheng)、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)信(xin)得過個人(ren)等(deng)十(shi)類獎(jiang)項。常態(tai)化質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)競(jing)賽(sai)的開展，極大地激發了員工的工作(zuo)熱(re)情和積(ji)極性(xing)，不僅增強了員工的質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)意(yi)識和責任意(yi)識，而(er)且為(wei)提升(sheng)工作(zuo)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)和產(chan)(chan)品(pin)(pin)實物質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)起到助推(tui)作(zuo)用。 促(cu)進檢(jian)(jian)查(cha)(cha)見實(shi)效(xiao)。分(fen)廠持續開展精(jing)益(yi)質(zhi)量(liang)促(cu)進工作，由16人組(zu)(zu)成的(de)4個精(jing)益(yi)質(zhi)量(liang)促(cu)進小(xiao)組(zu)(zu)每周按照(zhao)《實(shi)物(wu)質(zhi)量(liang)精(jing)益(yi)管理(li)促(cu)進檢(jian)(jian)查(cha)(cha)指導書》對生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)兩次(ci)，每次(ci)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)均由分(fen)廠領(ling)導帶(dai)隊(dui)。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)主(zhu)要(yao)針對工藝執行情況、首件雙(shuang)檢(jian)(jian)、生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)記錄、在制(zhi)品管理(li)、快(kuai)速換型以(yi)及設備、模(mo)具和量(liang)具等(deng)的(de)管控(kong)情況進行。對發(fa)現(xian)的(de)問(wen)題，能現(xian)場整改的(de)，督促(cu)其現(xian)場整改;不(bu)能現(xian)場整改的(de)，以(yi)“三個清單(dan)”的(de)形(xing)式傳遞(di)解決。通過(guo)質(zhi)量(liang)促(cu)進檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，把問(wen)題和風(feng)險均控(kong)制(zhi)在萌芽狀態，對提升產(chan)品質(zhi)量(liang)起到(dao)積極的(de)促(cu)進作用。 全員(yuan)維保(bao)促質量。分(fen)廠制定(ding)了(le)(le)全員(yuan)設備維護(hu)方(fang)(fang)案，確立了(le)(le)以六(liu)源查找(zhao)為(wei)中(zhong)心的(de)(de)工作(zuo)方(fang)(fang)法(fa)。每月第一個星(xing)期一上午由分(fen)廠領導班子、業務人員(yuan)和生產一線人員(yuan)共同對在用(yong)的(de)(de)壓(ya)機(ji)、車床等設備進行(xing)精心維護(hu)。累計發現(xian)問題近百余項(xiang)，基(ji)本都自主解決，為(wei)保(bao)證產品(pin)質量和有序生產起(qi)到了(le)(le)保(bao)駕護(hu)航的(de)(de)作(zuo)用(yong)。 創新攻關提質量 壓機自動化改造。2018年，分廠模(mo)壓成型(xing)過程嘗試從(cong)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)手工操作向自動化控制(zhi)轉(zhuan)變。改造后(hou)，大大降低了人為因(yin)素對模(mo)壓過程的(de)(de)影響，提高了模(mo)壓成型(xing)產品的(de)(de)一次交驗(yan)合格(ge)率。 熱壓罐成型(xing)(xing)工(gong)藝(yi)研究。熱壓罐成型(xing)(xing)與傳統的(de)模壓成型(xing)(xing)均屬(shu)非金屬(shu)復(fu)合(he)材料成型(xing)(xing)，兩種工(gong)藝(yi)各(ge)有優勢和特點。熱壓罐成型(xing)(xing)工(gong)藝(yi)的(de)應用(yong)推廣，為公司科研產品試制開辟出了一種新(xin)的(de)工(gong)藝(yi)實現渠道。 工序攻(gong)關(guan)見實效。分廠成立(li)了非金屬復(fu)(fu)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)模(mo)壓(ya)(ya)攻(gong)關(guan)團隊(dui)，團隊(dui)通過(guo)調整模(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)的(de)(de)烘干時(shi)間、改善加(jia)工方案(an)等措施，基本解決了某(mou)產品內襯表(biao)裂的(de)(de)問題;通過(guo)對碳纖(xian)維模(mo)具的(de)(de)反復(fu)(fu)檢測(ce)和修理，解決了某(mou)產品大端碳纖(xian)維壓(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)裂紋問題。通過(guo)模(mo)壓(ya)(ya)攻(gong)關(guan)，不(bu)僅顯著提(ti)升了分廠非金屬復(fu)(fu)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)品的(de)(de)實物質(zhi)量，同(tong)時(shi)也(ye)對公司(si)復(fu)(fu)合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)成型與加(jia)工的(de)(de)發展起(qi)到了積極的(de)(de)帶動作用。 質量改(gai)善無止境。新的一年，分廠將凝(ning)心聚力，繼續打造精品(pin)，為實現高(gao)質量發展而努力。(郭春梅) |
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